Автоматизация удаления деталей из штампов
Однако экономический эффект, получаемый при автоматизации удаления деталей из штампов, выражается в повышении производительности не менее чем в 1,5-2 раза.
Так, например, при штамповке с проталкиванием деталей через матрицу – напровал – наиболее просто и надежно решается задача удаления их из штампа без применения специальных средств. Другой способ удаления деталей, не требующий специальных затрат, это – применение прессов с наклоняемыми и горизонтальны – ми станинами. В этом случае детали, выбрасываемые из матриц; или снимаемые с пуансонов, свободно выпадают со штампов.
Наиболее простым и универсальным средством удаления деталей является сжатый воздух, подводимый к рабочей зона штампов. Детали удаляются из штампов при воздействии непрерывной или пульсирующей струи воздуха.
Надежность действия воздушного сбрасывателя зависит от веса и величины поверхности детали, от давления воздуха в сети и разности диаметров подводящей трубы и наконечника сопла. Выбор оптимальных условий сбрасывания решается обычно опытным путем. В практике чаще всего применяются механические сбрасыватели.
Деталь, выпадая из матрицы, падает на механическую руку и сбрасывается в сторону во время хода пуансона вниз.
Сложное движение руки определяется рычагом, имеющим шарнирную связь с верхней частью штампа и копиром, с которым связана рука через ролики. В крайнем правом положении рука ограничивается от опрокидывания пружинным упором который способствует также лучшему сбрасыванию детали вследствие амортизирующего действия его на нижнюю часть руки. Узел сбрасывателя крепится к нижней части штампа и поддерживается регулируемым по высоте костылем. Это крепление позволяет приспосабливать сбрасыватель к различным прессам и штампам.
Деталь из матрицы выпадает на механическую руку с роликами, соскальзывает по ним и сбрасывается в сторону. Два положения, показанные на фигуре поясняют действие сбрасывателя. Звенья после вырубки выталкиваются из матрицы, падают в рычажный ковш и сбрасываются в сторону